下邊將目前市場上現有的幾種干混料攪拌混合設備做一個分析比較，以便大家選用。
（一） 立式混合機
1、立式單螺旋混合機
該機通過機器中間一條螺旋提升分散混合，由于機器高度約3M，靠重力作用下降分散混合，密度不同的物料難以混合均勻，效率低，速度慢，且放料時下部殘余多，混合均勻度只有80%。只適合飼料、低檔膩子粉的混合，不能做高檔膩子粉保溫干混砂漿。
①生產原料比例相差太大由于外墻膩子粉和外保溫漿料中含有乳膠粉，纖維素，水泥，石英砂，等多種物料，比例少的只有千分之幾，80%的均勻度根本不可能混合均勻。
②生產原料比重相差太大加之物料有輕有重，比重差別幾十倍，重的物料比如石英砂先落下，纖維素后落下，永遠分層。因此永遠不可能攪拌均勻，不可能生產出合格產品，但由于是垂直輸送機體不易產生震動，用薄鐵皮即可生產大容量攪拌機，節省動力，因此成本低，價格便宜。
2、立式雙軸錐形混合機
該類型機器具有錐形機體，通過雙軸雙螺帶將各種生產原料向不同的角度推動達到混合均勻的效果，避免了死角、混合均勻度高，無殘余，但有以下缺點：
Ａ安裝不方便
① 機體高度太高；
② 也提高了各種生產原料輸送高度。
Ｂ混合量少
① 因容積小，利用率低，增加生產成本。
例如容積為1立方米的混合機每次混料只有850公斤左右，同時因混合量小，這樣就使該機器的價格昂貴，難以滿足大批量生產的需要。 一般流水生產線不采用雙軸錐形混合攪拌機。
（二）臥式混合機
臥式混合機避免了重力作用引起的密度不同的生產原料在混合過程中出現的分層現象，且安裝方便，成本低。
1、臥式單軸單螺帶混合機
臥式單軸單螺帶混合機最典型的代表就是砂漿混合機，由于單螺帶推動物料向一個方向運動，混合效率較低，殘留量較大，適合不加添加劑的膏狀水泥砂漿的混合，不適合膩子粉，外保溫砂漿干混料等粉體材料的攪拌混合。
2、臥式單軸多螺帶混合機
臥式多螺帶膩子粉攪拌機
該機采用臥式筒體，單軸連起內外二至三層螺旋帶，可使生產原料向不同的方向充分混合，外層螺帶和筒體間距離極小，放料后殘留少，臥式機體下部設有下開活動門，以便更換不同品種時清掃。安裝方便，噪音小，混合效率高，適合各種膩子粉、外保溫砂漿等粉體干混原料的生產，而且價格低廉是小企業投資較小的理想生產設備。
3、臥式雙軸雙漿葉無重力混合機
無重力膩子粉攪拌機
該機屬于無重力混合機。廣泛用于膩子粉、保溫砂漿等干粉砂漿、粉體材料的混合攪拌。
性能特點
減速機帶動雙軸的旋轉速度與槳葉的結構會使物料重力減弱，隨著重力的消失，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中消失。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間，更快速、更高效。
無重力混合機臥式筒體內裝有雙軸旋轉反向的漿葉，漿葉成一定角度將生產沿軸向、徑向循環翻攪，使各種原料迅速混合均勻。
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